在糖衣包衣機(jī)包衣過程中常遇到的問題及處理要領(lǐng)
1、過濕
過濕是由于噴液速率相對(duì)付干燥服從來講過快,噴液與干燥之間沒有到達(dá)均衡。水溶性包衣歷程中,這一征象比力容易出現(xiàn),由于水比有機(jī)溶劑較難干燥。
由于過濕,藥片會(huì)粘在糖衣包衣機(jī)包衣鍋壁上,或是藥片相互間粘在一起。如許會(huì)造裁縫膜破壞,不勻稱。要制止過濕征象,必須細(xì)致控制噴液速率,并可以增上進(jìn)風(fēng)溫度。別的在包衣液中參加滑石粉或硬脂酸鎂,可以改進(jìn)這一征象。
2、單方面粗糙,不屈滑
多數(shù)環(huán)境下,是由于噴霧干燥造成的,因干燥太快時(shí)液滴不能夠鋪展。其次,干燥了的聚合物顆粒粘在片芯的表面,易造成包衣膜粗糙。這一環(huán)境可以通過增長(zhǎng)噴液速率、低落進(jìn)風(fēng)溫度或收縮噴槍與片床之間的間隔來改進(jìn)。
3、桔皮征象
這是包衣膜表面粗糙的一種環(huán)境,液滴在片芯表面鋪展不*,在片芯表面不規(guī)矩地漫衍有干燥的聚合物顆粒。這主要由于干燥不妥而引起,可以通過控制蒸發(fā)速率、增長(zhǎng)噴液速率或收縮噴槍與片床之間的間隔來制止這一征象。
4、架橋及添補(bǔ)征象
當(dāng)藥片外表面不規(guī)矩、刻有標(biāo)識(shí)字母時(shí),會(huì)產(chǎn)生表面的這些標(biāo)識(shí)消散,被包衣液添補(bǔ)。這通常是由于包衣液的粘度太大造成,增長(zhǎng)溶劑量或增塑劑的用量,這種架橋或添補(bǔ)征象會(huì)消散。
5、衣膜顏色差別
在很多處方中,有色素或染料,它們會(huì)懸浮在聚合物包衣液中。要是攪拌太慢,會(huì)造成沉淀,導(dǎo)致批與批之間光彩差別。溫度過高,會(huì)使色素易于擴(kuò)散,衣膜顏色變淺。淘汰增塑劑用量,對(duì)包衣液舉行攪拌,可以改進(jìn)這一征象。
6、衣膜破碎
這是在包衣中常常出現(xiàn)的問題之一。聚合物衣膜破碎,出現(xiàn)縫隙,這種現(xiàn)象大概會(huì)在包衣進(jìn)行了幾個(gè)小時(shí)后產(chǎn)生。這是由于處方的問題所致。在包衣液中參加分子量較大的聚合物,或是增長(zhǎng)增塑劑的用量,會(huì)制止這一情況產(chǎn)生。